Kiilto Pro Tile grout
Zaprawa do spoinowania płytek

Fuga odporna na wodę, mająca klasę wytrzymałości CG2. Zaprawa cementowa do fugowania płytek ceramicznych i klinkierowych na ścianach i podłogach. Także do zastosowań zewnętrznych. Szerokość fugi 1–6 mm.

Cechy produktu

  • Odporna na działanie pyłu i brudu zaprawa do fugowania płytek podłogowych i ściennych
  • Szerokość fugi 1–6 mm
  • Spoiwo cementowe, ponad 20 kolorów
  • Pokrycie około 1 kg/m² zależnie od wielkości fugi i płytek
  • Naturalnie zapobiega rozwojowi bakterii (ISO 22196:2011)

Linki

Do pobrania

Zastosowanie

Fuga Kiilto Pro Tile to niskoemisyjna zaprawa do fugowania płytek, spełniająca wymagania normy emisji M1. Przeznaczona do płytek ceramicznych, klinkierowych oraz innych materiałów ceramicznych. Szerokość spoiny: 1–6 mm. Minimalna głębokość spoiny musi wynosić 3 mm.
Badania przeprowadzone zgodnie z normą ISO 22196:2011 wykazują, że fuga Kiilto Pro Tile w naturalny sposób hamuje rozwój bakterii, nawet w warunkach sprzyjających namnażaniu się drobnoustrojów.

Wielkość opakowania Kolor Kod Produktu Kod EAN
1 kg 10 traffic white T3504.001 6411513504017
3 kg 10 traffic white T3504.003 6411513504031
10 kg 10 traffic white T3504.010 6411513504109
20 kg 10 traffic white T3504.020 6411513504208
1 kg 11 linen T3517.001 6411513517017
3 kg 11 linen T3517.003 6411513517031
10 kg 11 linen T3517.010 6411513517109
3 kg 28 sand T3546.003 6411513546031
10 kg 28 sand T3546.010 6411513546109
1 kg 29 light beige T3523.001 6411513523018
3 kg 29 light beige T3523.003 6411513523032
10 kg 29 light beige T3523.010 6411513523100
1 kg 30 beige T3519.001 6411513519011
3 kg 30 beige T3519.003 6411513519035
1 kg 31 toffee T3506.001 6411513506011
3 kg 31 toffee T3506.003 6411513506035
1 kg 33 cocoa T3509.001 6411513509012
1 kg 34 dark sand T3594.001 6411513594018
3 kg 34 dark sand T3594.003 6411513594032
10 kg 34 dark sand T3594.010 6411513594100
3 kg 37 burgundy brown T3595.003 6411513595039
10 kg 37 burgundy brown T3595.010 6411513595107
3 kg 38 ground brown T3516.003 6411513516034
10 kg 38 ground brown T3516.010 6411513516102
1 kg 39 marble white T3522.001 6411513522011
3 kg 39 marble white T3522.003 6411513522035
10 kg 39 marble white T3522.010 6411513522103
20 kg 39 marble white T3522.020 6411513522202
1 kg 40 concrete T3505.001 6411513505014
3 kg 40 concrete T3505.003 6411513505038
20 kg 40 concrete T3505.020 6411513505205
10 kg 40 concrete T3505.010 6411513505106
1 kg 41 stone T3568.001 6411513568019
3 kg 41 stone T3568.003 6411513568033
10 kg 41 stone T3568.010 6411513568101
20 kg 41 stone T3568.020 6411513568200
3 kg 42 steel T3567.003 6411513567036
10 kg 42 steel T3567.010 6411513567104
1 kg 43 pearl T3584.001 6411513584019
3 kg 43 pearl T3584.003 6411513584033
10 kg 43 pearl T3584.010 6411513584101
20 kg 43 pearl T3584.020 6411513584200
1 kg 44 iron T3562.001 6411513562017
3 kg 44 iron T3562.003 6411513562031
10 kg 44 iron T3562.010 6411513562109
20 kg 44 iron T3562.020 6411513562208
3 kg 47 charcoal grey T3596.003 6411513596036
10 kg 47 charcoal grey T3596.010 6411513596104
1 kg 48 antracite T3719.001 6411513719015
3 kg 48 antracite T3719.003 6411513719039
10 kg 48 antracite T3719.010 6411513719107
20 kg 48 antracite T3719.020 6411513719206
1 kg 50 graphite black T3515.001 6411513515013
3 kg 50 graphite black T3515.003 6411513515037
10 kg 50 graphite black T3515.010 6411513515105
20 kg 50 graphite black T3515.020 6411513515204
3 kg 52 warm taupe T4298.003 6411514298038
1 kg 52 warm taupe T4298.001 6411514298014
10 kg 52 warm taupe T4298.010 6411514298106
10 kg 63 smoke green T3598.010 6411513598108
3 kg 63 smoke green T3598.003 6411513598030
1 kg 81 khaki brown T3599.001 6411513599013
3 kg 81 khaki brown T3599.003 6411513599037
10 kg 90 arctic T3555.010 6411513555101
10 kg 94 smoke T3563.010 6411513563106
Czas zachowania właściwości roboczych

Czas działania 1,5 h po dolaniu wody.

Kolory

Różne kolory (patrz osobna tabela kolorów)

Kurczenie

≤ 3 mm/m

Maks. wielkość cząsteczki

0,2 mm

Mrozoodporność

Wytrzymałość na ściskanie ≥ 15 MPa i wytrzymałość na zginanie ≥ 2,5 MPa (EN 13888) po cyklach zamarzania i rozmarzania

Nasiąkliwość

< 2 g/30 min, < 5 g/240 min (EN 13888)

Pokrycie

0,5–1,5 kg/m² zależnie od wielkości fugi

Proporcja mieszania

10 części wagowych zaprawy / 2,8-3,0 części wagowych czystej wody (proporcje podane na opakowaniu)

Przechowywanie

W oryginalnym, szczelnie zamkniętym worku w suchych warunkach 1 rok, w plastikowym wiaderku 3 lata

Temperatura nakładania

Zalecenie: +18–20°C, najniższa temperatura robocza +5°C

Trwałość

≤ 1000 mm³ (EN 13888)

Typ kleju

Proszek polimerowo cementowy na bazie wapnia

Wielkości opakowania

1 kg, 3 kg and 10 kg wiadro, 20 kg worek

Wielkość spoiny

Szerokość fugi 1–6 mm, głębokość fugi co najmniej 3 mm

Wilgotność podkładu podłogowego

Beton < 90% wilg. względnej

Wytrzymałość na ściskanie

≥ 15 MPa (EN 13888)

Sposób użycia

Możliwość rozpoczęcia fugowania zależy od rodzaju kleju użytego do aplikacji okładzin i panujących warunków.

W momencie fugowania temperatura podłoża, zaprawy do fugowania oraz płytek musi być wyższa niż +5°C. Ogrzewanie podłogowe musi zostać wyłączone na około 24 h przed rozpoczęciem układania płytek, następnie można je włączyć ponownie po ok.1 tygodniu po ułożeniu płytek. Przed rozpoczęciem użytkowania pomieszczenia zaprawa do musi schnąć przez co najmniej 24 h. Nie nadaje się do stosowania w pomieszczeniach stale zanurzonych w wodzie (np. basenu).

Mieszanie: 10 kg Kiilto Pro Tile grout należy połączyć z 2,8-3,0l zimnej wody. Należy wymieszać mieszadłem elektrycznym. Pozostawić do rozpuszczenia w wodzie na 5 minut, a następnie ponownie wymieszać. Mieszaninę należy zużyć w ciągu około 1,5 godziny.

Fugowanie: rozprowadzić zaprawę gumową pacą ukośnie po fugach, wypełniając je i silnie dociskając z zaprawą. Poczekać, aż zaprawa wyschnie na tyle, że przestanie lepić się do palców. W przypadku płytek ściennych np. porowatych czas czyszczenia wynosi 10-20 min. W przypadku płytek podłogowych (np. klinkieru i gresu) czas czyszczenia wynosi ok. 20–50 min. Resztki oczyścić wilgotną gąbką. Zbyt wczesne czyszczenie lub nadmiar wody może spowodować odbarwienie fug. Regularnie wylewaj brudną wodę po myciu i wymieniaj ją na czystą, aby uzyskać bardziej równe fugi i zminimalizować ilość osadu wapiennego. Podczas czyszczenia fugę można łatwo formować i uzupełniać, np. za pomocą gumowego klocka do profilowania fug. Po wyschnięciu zaprawy, oczyść powierzchnię suchą szmatką lub gąbką. Fugi należy zwilżyć czystą wodą następnego dnia (co najmniej raz). Tak przygotowane pomieszczenie nadaje się do użytku.
Narożniki i przepusty uszczelnić preparatem Kiilto Pro Sanitary Silicone.
Uwaga! Płytki nieszkliwione dobrze jest zwilżyć przed fugowaniem.

W przypadku montażu porowatych płytek należy wcześniej przeprowadzić próbę, aby sprawdzić, czy zaprawa zmywa się z ich powierzchni.

Unikać kolorów znacznie różniących się od koloru płytek. W przypadku fugowania powierzchni o dużej porowatości (np. piaskowca) lub innych porowatych materiałów ściśle przestrzegaj instrukcji producenta płytek.

Zalecamy wybór jasnych kolorów fugi. Przy ciemnych kolorach zwróć uwagę na jednakową głębokość fugi, ponieważ różnice w jej głębokości mogą powodować różne odcienie koloru fugi. Nie zalecamy łączenia płytek podłogowych z fugami sztucznymi, ponieważ intensywne zużycie może spowodować pękanie fugi. Szczegółowe instrukcje można znaleźć na stronie www.kiilto.com.

Additional image Kiilto Pro Tile grout
Informacje dodatkowe

Zaprawa do fugowania Kiilto Pro Tile grout jest produktem na bazie cementu. Produkty zawierające cement mają tendencję do powstawania rozpuszczalnych w wodzie soli (tzw. wykwitów) w wyniku reakcji chemicznych. W określonych warunkach sole te mogą przemieszczać się na powierzchnię produktu, powodując jaśniejszy odcień fugi. Zbyt wczesne rozpoczęcie mycia po fugowaniu lub użycie nadmiaru wody zwiększa ryzyko powstawania wykwitów. Wykwity są zjawiskiem naturalnym, którego nie można całkowicie wyeliminować. Mają one jednak wyłącznie charakter estetyczny i nie wpływają na właściwości użytkowe ani trwałość produktu.

Kwaśne preparaty czyszczące mogą prowadzić do uszkodzenia cementu stanowiącego spoiwo w fugach cementowych. Po zastosowaniu środka kwaśnego powierzchnię należy zneutralizować za pomocą środka o odczynie alkalicznym.

Ze względu na technologię produkcji wzorników kolorów mogą występować niewielkie różnice pomiędzy kolorem przedstawionym we wzorniku a kolorem gotowej spoiny. Podczas fugowania pomieszczenia należy upewnić się, że wszystkie opakowania fugi mają ten sam numer partii, aby zapewnić spójność koloru.

Informacje zawarte w niniejszej karcie technicznej produktu oparte są na naszych badaniach i dostępnej wiedzy. Powyższe dane techniczne dotyczą warunków znormalizowanych. Wydajność produktu i wynik końcowy zależą od lokalnych warunków pracy i metod. Gwarantujemy wysoką jakość naszych produktów zgodnie z naszym systemem zarządzania jakością. Nie możemy być w żaden sposób odpowiedzialni za niewłaściwe użycie produktu lub panujące warunki, na które nie mamy wpływu, dlatego nie możemy być odpowiedzialni za wynik końcowy. Warunkiem poprawnego użycia produktu jest zapoznanie się przez użytkownika z treścią instrukcji postępowania oraz opisu procedury, jeśli zostały dostarczone.

Ochrona środowiska i bezpieczeństwo

Unikać zbędnego kontaktu ze skórą i narażenia na działanie świeżego produktu. Należy używać rękawic ochronnych. Zapoznać się z kartą charakterystyki substancji. Więcej informacji na temat utylizacji produktów i opakowań można znaleźć pod adresem www.kiilto.pl.

M1 -  Znak klasy emisji dla materiałów budowlanych
CG2
LEED
Znak pochodzenia
EPD
The Nordic Swan Nordycka EKO-etykieta z Białym Łabędziem